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Diese MES Anbindung macht die Milch-Produktion zum transparenten Schaufenster

Es ist ein MES für die „erste Bio-Molkerei Deutschlands“ und dazu eine der nachhaltigsten Molkereien in Europa. Mit der Entscheidung für die Integration eines neuen MES-Systems (Manufacturing Execution System) geht die Molkerei Berchtesgadener Land einen großen Schritt in Richtung digitale Transformation: mehr Transparenz, automatisierte Planungsmöglichkeiten und natürlich noch effizientere und sicherere Prozesse. Im Fokus des Automationskonzeptes steht die Anbindung des ERP-Systems von CSB für Produktionsplanung und Auswertungen mit den bestehenden Fertigungsanlagen.

100%
Transparenz im Produktionsprozess

Datenaustausch als Booster für die automatisierte Planung

Die Kernaufgabe unserer MES-Lösung besteht darin, dass in CSB erstellte Produktionsaufträge automatisiert an die Fertigungsanlagen gesendet werden. Diese übertragen im Gegenzug ihre erfassten Daten wie Menge, Stückzahl, Maschinenstatus, Auftragsstatus zurück an das CSB.
Dabei liegt die besondere Herausforderung in der Vielzahl an Daten und individuellen Konfigurationen. Jede Fertigungsanlage verfügt über eine individuelle Kommunikationsschnittstelle und liefert unterschiedliche Daten, je nach Anlagentyp. Ziel is es, diese Schnittstellen zwischen CSB und den Fertigungsanlagen zu „normalisieren“, damit ein Datenaustausch überhaupt stattfinden kann.
Planemos Grafik 01 01
Planemos Grafik 01 02

Eine MES Datenbank als Schlüssel für mehr Transparenz

Die Produktionsdaten aus dem ERP-System werden in einer SQL-Datenbank empfangen und für die jeweilige Fertigungsanlage konvertiert und bereitgestellt. Alle Rückmeldungen der Fertigungsanlagen werden gesammelt und aufbereitet, um sie über eine definierte Schnittstelle an das ERP-System zu übermitteln. Auch die Materialwirtschaft kann anhand von Soll-/Ist-Daten automatisiert ausgewertet und verbessert werden.

Unser Kunde profitiert nicht nur von der verbesserten Produktions- und Ablaufplanung, sondern erhält zudem wertvolle Einblicke und Hebel, um seine Produktion noch effizienter auszulasten.

Automatisierte Auftragsplanung

Durch unser MES-System erhalten wir eine optimale Schnittstelle zwischen ERP und Shopfloor, in der alle relevanten Daten erfasst und übertragen werden können.

Live Daten aus der Produktion

Maschinendaten und Zustände können an das ERP-System gemeldet werden. Dadurch kann eine genauere Planung erfolgen.

Transparenz im gesamten Prozess

Rückverfolgung der gemeldeten Chargen in Echtzeit – von der Planung bis zur tatsächlichen Produktionsanlage und Palettierung.

Zeitersparnis

Deutliche Entlastung der Bediener durch globale Einstellung der Fertigungsparameter. Die Verwaltung aller Produktions-, Bestands-, Qualitäts- und Instandhaltungsprozesse erfolgt digital.

100 Prozent automatisierte Datenkommunikation

Der Kunde hat die Möglichkeit Fertigungsplanungen aus CSB direkt an die Fertigungsanlagen zu übertragen und bei Bedarf sämtliche Fertigungsparameter global und nicht an jeder Anlage einzeln einzustellen.

Wir reagieren flexibel auf den Kunden und passen unser MES an seine Anforderungen an. Nur so gelingt es, die Stärken eines Auftragsplanungssystems voll auszuspielen!

Simon SchmittProjektingenieur

automation excellence

Je Schnittstelle eine eigene Programmierung

Die Schnittstellen jeder Fertigungseinheit müssen im Vorfeld einzeln definiert und ausgearbeitet werden. Somit ist jede Schnittstelle quasi ein Unikat, das mit viel Erfahrung und Automatisierungs-Know-how unseres Teams in kürzester Zeit justiert wird. Je nach Fertigungsanlage erfolgt die Kommunikation entweder zyklisch oder eventbasiert.

Direkte Übertragung

Flexible Produktionssteuerung und vollautomatisierte Übermittlung der Fertigungsplanung aus dem ERP dank individueller Schnittstellenauslegung.

Flexible Anbindung

ERP-Anbindung jeder denkbaren Produktionsanlage, selbst Anlagen ohne standardisierte Schnittstellen, dank der bewährten Middleware PLANT MATCH von manesoft.

Automatisierte Materialwirtschaft

Kontinuierlicher Abgleich von Soll- und Istdaten für eine sichere und effiziente Molkereiproduktion.

Individuelle Ausgestaltung

Kundenspezifische Anpassungen des MES auf die individuellen Verbesserungstreiber und spezifischen Vorgaben im Prozess.

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